АИИС

Производство элементов АИИС

Наша компания является разработчиком и производителем единого интегрированного решения, включающим программные средства и измерительное оборудование:

 Комплекс «Корона» – обеспечивает решение задач контроля и учета электроэнергии, регистрации аварийных событий, телеизмерения, телесигнализации и контроля качества электричества на единой технологической платформе, обеспечивающей модульное решение любого произвольного набора функций. В рамках единого комплекса может быть обеспечен контроль и учет расходуемых носителей, включая сжатый воздух, тепло, пар, воду и т.д., реализуемый на основе баланса потребления и распределения.

2. Счетчик «Хитон» – один из первых в России многофункциональных приборов, обеспечивающий коммерческий и технический учет электроэнергии и мощности, контроль основных режимных параметров сети, включая ток и напряжение.

3. Многофункциональный регистратор электрических процессов – первичный прибор системы обмена технологической информации, выполняет функции телеизмерений в режиме реального времени, регистрации аварийных событий, регистрации параметров качества электроэнергии. Возможности позволяют использовать прибор для передачи параметров телеизмерений с 1 секундным полным циклом обновления данных.

Внедрение АИИС «под ключ»

 Выполняемые работы включают:

1. Обследование, проведение ревизии измерительных цепей, метрологическую поверку измерительных ТТ и ТН, измерительных цепей коммерческого учета.
2. Разработку ТЗ и рабочей документации в соответствии с требованиями оптового и розничного рынков электроэнергии и поставляемых энергоресурсов.
3. Комплектную поставку оборудования, общесистемного и специализированного программного обеспечения.
4. Выполнение полного комплекса монтажных и пуско-наладочных работ.
5. Разработку, аттестацию комплекта метрологической документации, включая МВИ, методику расчета потерь, поставку специализированного ПО расчета потерь.
6. Обучение, гарантийное обслуживание и послегарантийное сопровождение проектов.

Наша компания уделяет особое внимание вопросам метрологического обеспечения измерений:

• Проводится ревизия информационно-измерительных комплексов коммерческих точек учета электрической энергии и мощности, а также при необходимости замена приборов учета, вторичных измерительных цепей и неисправных трансформаторов тока и напряжения.
• Разрабатывается полный комплект рабочей документации с согласованием со всеми заинтересованными сторонами. Для каждого из объектов специалистами разрабатывается методика выполнения измерений (МВИ) и методика расчета потерь.

АИИС «Корона» отличает

1. Полное соответствие современным требованиям к АИИС, позволяющее проводить независимую политику на розничном и оптовом рынке электроэнергии и иметь сильные переговорные позиции с гарантирующим поставщиком.
2. Высокая производительность, позволяющая за считанные секунды отображать на мониторах пользователей дискретно-временные графики пофазной мощности, токов или напряжения по любому из сотен присоединений распределенного энергообъекта.
3. Расширенные аналитические возможности, позволяющие контролировать соответствие нагрузки паспортным характеристикам оборудования и учитывать фактические потери электроэнергии на трансформацию и транспортировку по заводским сетям.
4. Низкая стоимость приобретения и владения, обусловленная наличием собственной системы и производственной базы, эффективной схемой построения комплекса, производительностью и высокой надежностью каждого из ее элементов.
5. Высокие показатели экономической эффективности, подтверждающиеся результатами внедрений.

Внедрение АИИС позволит:

1. Организовать непосредственный контроль технологических процессов,
2. Сократить расходы на оплату электроэнергии;
3. Обеспечить надежное энергоснабжение производства.

1. Непосредственный контроль основного производства  

Реализуется за счет получения первичных, объективных и независимых данных о фактической работе оборудования: времени начала, окончания работ, графиках нагрузки, получаемых на основе данных о фактически потребленной электрической энергии.

 Детализированные дискретно-временные данные позволят документально подтвердить правильность подъема мощности при термической обработке изделий, обеспечат контроль гальванической обработки и других технологических процессов.

Контроль соблюдения технологических режимов 

Внедрение системы расширит возможности по контролю правильности соблюдения технологических процессов производства. Получаемая информация может быть использована как в качестве дополняющей, так и основной для управления работой установок.

Например, двухминутная гистограмма подъема мощности при разогреве печи позволят проконтролировать, насколько точно оператором печи был выдержан график, не допустил ли он перегрузки трансформаторов, и не превысил ли он нормы расхода электроэнергии.

Решение задач АСУ и АСУТП

 Предлагаемые решения обеспечивают необходимый уровень технической надежности для использования системы как составного элемента систем АСУ, АСДУ и АСУТП предприятия.

Примером использования системы может быть дооснащение системы реле контроля и управления нагрузкой для дистанционного включения и отключения компрессоров в ручном режиме, или по заданному алгоритму.

Поддержка в принятии управленческих решений

 Электрическая энергия является критичным ресурсом большинства технологических операций.

Система технического учета обрабатывает и представляет руководящему аппарату объективную информацию о работе подразделений – о времени включения и отключения установок, сменных и суточных графиках работы и простоя оборудования. Наличие таких данных будет ценным управленческим материалом и окажет руководству заметную поддержку в разборе сложных ситуаций и принятии решений.

2. Сокращение расходов

 Возможно за счет повышения точности коммерческого учета и более эффективной работы с часовыми тарифами, планирования и оперативного контроля производства.

 Существующее на предприятиях стандартное решение по учету электроэнергии не в полной мере отражает реальную картину энергоемкости производства и отдельных его участков по следующим причинам:

• отсутствие автоматизированного приборного учета электроэнергии на границах ответственности подразделений;
• несистемное подключение потребителей к питающей сети без разделения учета по подразделениям и технологическим операциям;
• размещение приборов учета вне границ балансовой ответственности подразделений;
• использование приблизительных вычислений и методики обратного счета для получения учетных данных.

Результатами обеспечения автоматизированного технического учета станет:

 Достоверный учет электроэнергии по подразделениям, переделам и партиям выпуска

 В процессе создания системы будет поэтапно разработан комплект проектной документации, опирающийся на результаты предпроектного обследования и согласующий интересы всех основных подразделений предприятия. На этой стадии будут определены точки учета, необходимые для разделения энергопотребления, как по объектам, так и по направлениям использования, например, для выделения условно-постоянной (потери холостого хода транс- форматоров) и переменной составляющей нагрузки.

При создании системы будет выполнен поагрегатный учет наиболее энергоемких потребителей, что позволит определять расходы электроэнергии на выпуск партий продукции.

Балансировка потребления

 Для обеспечения контроля достоверности коммерческих и технических расчетов результаты измерений будут сбалансированы по срезам потребления – узлам, подстанциям и группам потребителей.

Балансировка является важным инструментом контроля правильности схем энергоснабжения и надлежащей работы контрольно-измерительных приборов и систем. Она так же позволит исключить возможность недокументированного отпуска и перераспределения электроэнергии.

Экономия 2-4% объема коммерческого потребления может быть обеспечена только за счет метрологических работ, включающих ревизию и реконструкцию измерительных каналов, поверку и замену измерительных трансформаторов тока и напряжения.

Экономия 4-8% объема потребления реализуется за счет более активного управления потреблением на розничном рынке. Опираясь на предлагаемую АИИС энергетическая служба предприятия сможет:

• планировать загрузку основного оборудования – печей, компрессоров и гальванических ванн для выбора наиболее эффективных графиков работы, обеспечивающих выполнение производственной программы при минимальных расходах на оплату электрической энергии;
• подготавливать сценарии управления энергоснабжением;
• в режиме реального времени контролировать и оперативно реагировать на изменения ситуации, предупреждая нежелательное развитие событий.

3. Повышение надежности энергоснабжения

Является результатом расширенных аналитических возможностей комплекса. Например, возможности определить предаварийное состояние кабеля по наличию тока утечки на разгруженной линии, или необходимость проведения регламентных работ на основном производственном оборудовании по достижению порога часов фактической выработки.

Контроль параметров энергоснабжения

 С созданием системы в расширенном исполнении будет организовано централизованное наблюдение параметров энергоснабжения: фазных параметров мощности, тока, напряжения на уровне подразделений, цехов и участков предприятия – в местах наиболее вероятного источника возникновения неблагоприятных событий. К контролируемым неблагоприятным событиям относятся просадка и повышенное напряжение, броски токов, неравномерная загрузка по фазам.

Контроль состояния силового оборудования

 Система технического учета будет использована в качестве инструмента контроля состояния силового оборудования.

В рамках системы будет выполняться сопоставление паспортных и фактических параметров нагрузки кабелей, трансформаторов, реакторов и другого энергетического оборудования. Регистрация нарушения границ допустимых значений может стать основанием для принятия следующих мер:

• замена кабелей в случае перенапряжения, силовых и измерительных трансформаторов при несоответствии нагрузочных характеристик;
• изменение схемы энергоснабжения.

На основе сопоставления значений реактивных токов может быть осуществлен контроль состояния изоляции силовых кабелей для своевременного предотвращения пробоя и сокращения возможных последствий.

Снижение технологически обусловленных потерь электроэнергии

 Получаемая информация может быть использована для исключения сверхнормативных и снижения нормативных потерь электроэнергии за счет определения потребности в установке компенсаторов реактивной мощности.